1施工保护

将施工现场容易污染和破坏的设备、物品以及墙裙边角等用专用保护膜包扎保护；

将容易碰撞、污染的部位全部预先保护；

2金属开面 研磨机上16~30目金属磨头研磨1~2道，去除浮浆层并找平地面；

视地面情况研磨1~2道左右，以研磨出均匀的骨料层并找平地面为准，为后续固化抛光奠定基础；

3查验空鼓/破损

用专用工具查验空鼓并标注，确定破损部位并标注；

将查验到的需修补部位清晰标明；

4开凿清创

将标准部位开凿并清理浮物；

开凿面符合修补要求，浮物清理干净；

5冲洗浇湿

用高压水枪冲洗创坑表面浮灰残留，并浇水阴湿；

充分清灰，将创面浇透阴湿4个小时以上，地面阴湿无明水；

6水泥修补

用专用修补水泥修补创坑；

修补创面无明水但阴湿；将专用水泥按比例加水并搅拌充分，快速摊铺并用专用工具抹平及控制修补面高度；

7洒水养护

水泥修补完成4小时左右（以当地气温为准），感觉水泥砂浆已凝固但还不能上人时，可洒水养护；

每隔4小时洒水养护一次，养护5~6次即可，或用专用免养护材料；

8局部研磨找平

研磨机上30金属磨头研磨修补部位2~3道，找平地面；

将修补部位充分研磨，将新旧交接部位研磨至平整光洁

9金属研磨

研磨机上60目金属磨头研磨1~2道，去除浮浆层并找平地面；

视地面情况研磨1~2道左右，以研磨出均匀的骨料层并找平地面为准，为后续固化抛光奠定基础；

10研补孔隙

研磨机上120目金属磨头并辅以研补剂研磨，修复孔隙；

视地面孔隙情况研磨，孔隙较多部位充分研补，修复地面孔隙；

11清除浮灰

每道研磨后都要清除地面垃圾并用工业吸尘器清除浮灰；

将表面浮灰清除干净；

12树脂粗磨

研磨机上50、100目树脂磨片进行粗磨，逐级研细表面消除划痕等；

研细表面，消除划痕；

13清除浮灰

每道研磨后都要清除地面垃圾并用工业吸尘器清除浮灰；

将表面浮灰清除干净；

14喷洒固化剂

用喷雾器将固化剂工作液均匀的喷洒在地面，地表干燥后进行下道工序；

喷洒前清洁干净地面，均匀足量的喷洒在地面；

15树脂精磨

研磨机上树脂200目的磨片精磨地面。

更精细研磨地面至平整光滑；

16喷洒固化剂

用喷雾器将固化剂工作液均匀的喷洒在地面,待地表干燥进行下道工序；

喷洒前清洁干净地面，均匀足量的喷洒在地面；

17树脂精磨

研磨机上树脂400目/800目/1500目的磨片精磨地面；

更精细研磨地面至平整光滑光亮；

18喷洒保护剂

用喷雾器喷洒在地面上，用平板拖把横竖各一次交叉涂抹均匀；待地表干透上第二遍；

均匀喷洒，横竖平板涂抹均匀；第一遍完全干燥可涂抹第二遍，第二遍涂抹完毕需晾干12小时以上方可抛光；

19高速抛光

用高速抛光机抛光地面；

精细的抛光地面使其更加光洁透亮。

20交工验收

清除包括保护物在内的一应杂物，交工验收；

由甲乙双方填写交工验收单，作为结算凭证。