1施工保护
将施工现场容易污染和破坏的设备、物品以及墙裙边角等用专用保护膜包扎保护;
将容易碰撞、污染的部位全部预先保护;
2金属开面 研磨机上16~30目金属磨头研磨1~2道,去除浮浆层并找平地面;
视地面情况研磨1~2道左右,以研磨出均匀的骨料层并找平地面为准,为后续固化抛光奠定基础;
3查验空鼓/破损
用专用工具查验空鼓并标注,确定破损部位并标注;
将查验到的需修补部位清晰标明;
4开凿清创
将标准部位开凿并清理浮物;
开凿面符合修补要求,浮物清理干净;
5冲洗浇湿
用高压水枪冲洗创坑表面浮灰残留,并浇水阴湿;
充分清灰,将创面浇透阴湿4个小时以上,地面阴湿无明水;
6水泥修补
用专用修补水泥修补创坑;
修补创面无明水但阴湿;将专用水泥按比例加水并搅拌充分,快速摊铺并用专用工具抹平及控制修补面高度;
7洒水养护
水泥修补完成4小时左右(以当地气温为准),感觉水泥砂浆已凝固但还不能上人时,可洒水养护;
每隔4小时洒水养护一次,养护5~6次即可,或用专用免养护材料;
8局部研磨找平
研磨机上30金属磨头研磨修补部位2~3道,找平地面;
将修补部位充分研磨,将新旧交接部位研磨至平整光洁
9金属研磨
研磨机上60目金属磨头研磨1~2道,去除浮浆层并找平地面;
视地面情况研磨1~2道左右,以研磨出均匀的骨料层并找平地面为准,为后续固化抛光奠定基础;
10研补孔隙
研磨机上120目金属磨头并辅以研补剂研磨,修复孔隙;
视地面孔隙情况研磨,孔隙较多部位充分研补,修复地面孔隙;
11清除浮灰
每道研磨后都要清除地面垃圾并用工业吸尘器清除浮灰;
将表面浮灰清除干净;
12树脂粗磨
研磨机上50、100目树脂磨片进行粗磨,逐级研细表面消除划痕等;
研细表面,消除划痕;
13清除浮灰
每道研磨后都要清除地面垃圾并用工业吸尘器清除浮灰;
将表面浮灰清除干净;
14喷洒固化剂
用喷雾器将固化剂工作液均匀的喷洒在地面,地表干燥后进行下道工序;
喷洒前清洁干净地面,均匀足量的喷洒在地面;
15树脂精磨
研磨机上树脂200目的磨片精磨地面。
更精细研磨地面至平整光滑;
16喷洒固化剂
用喷雾器将固化剂工作液均匀的喷洒在地面,待地表干燥进行下道工序;
喷洒前清洁干净地面,均匀足量的喷洒在地面;
17树脂精磨
研磨机上树脂400目/800目/1500目的磨片精磨地面;
更精细研磨地面至平整光滑光亮;
18喷洒保护剂
用喷雾器喷洒在地面上,用平板拖把横竖各一次交叉涂抹均匀;待地表干透上第二遍;
均匀喷洒,横竖平板涂抹均匀;第一遍完全干燥可涂抹第二遍,第二遍涂抹完毕需晾干12小时以上方可抛光;
19高速抛光
用高速抛光机抛光地面;
精细的抛光地面使其更加光洁透亮。
20交工验收
清除包括保护物在内的一应杂物,交工验收;
由甲乙双方填写交工验收单,作为结算凭证。